隨著定制家具在市場的普及，木工設(shè)備也在不斷升級換代。目前數(shù)控六面鉆通常會與數(shù)控開料機(jī)搭配使用，形成智能板式家具生產(chǎn)線。那么它是如何在板式家具行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率、高精度的家具生產(chǎn)的?具體的生產(chǎn)流程是怎樣的?

　　1.板式家具操作規(guī)劃拆單軟件導(dǎo)出生產(chǎn)程序時，將其輸入到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控六面鉆的計(jì)算應(yīng)用程序中。

　　2.板材開料完成并貼好標(biāo)簽之后，使用全自動封邊機(jī)對邊緣進(jìn)行密封。用數(shù)控六面鉆的無線掃碼槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)自動識別和檢索板材的孔槽信息。夾具主動找到位置，通過踩下腳踏開關(guān)來定位和夾緊木板。

　　3.踩下腳踏開關(guān)兩次，夾住電路板并將其裝入加工區(qū)。一次性在木板的上下兩面和四個側(cè)面打孔。如果需要翻板處理，系統(tǒng)會主動提示翻板(六面鉆不需要翻板，而是直接一口氣完成所有孔位的加工，并將其發(fā)送到下料區(qū)進(jìn)行分揀)。夾具將處理后的板材返回到上料區(qū)域，重新定位并將其裝載到加工區(qū)域。板材兩側(cè)加工完成后，機(jī)器會主動將板材送入下料區(qū)，進(jìn)行下一塊板材的分揀操作。

　　4.當(dāng)機(jī)器在加工第二張板材時，操作員可以同時完結(jié)下料渠道處的板件分揀作業(yè)，進(jìn)入打包環(huán)節(jié)。

　　5.數(shù)控六面鉆的自動掃描功能可以一次掃描10張板材，然后進(jìn)行加工，減緩暫停時間，增加功率。

　　以上就是數(shù)控六面鉆搭配數(shù)控開料機(jī)使用時的基本生產(chǎn)流程，二者配合將大大提高加工效率和精度，實(shí)現(xiàn)定制家具的規(guī)?；a(chǎn)。