家具廠在采購設備時常選擇的組合是：木工開料機(直排加工中心或圓盤換刀加工中心)、側孔機、封邊機等，但是隨著工廠的發(fā)展及生產效率的提升，側孔設備的生產效率無法滿足當前的生產加工要求，此時，數控六面鉆成為升級的關鍵選擇。下文將為您詳細介紹數控六面鉆是如何提高板式家具生產效率的?

　　從產品本身來講，六面鉆是一種鉆孔、開槽加工的數控設備，它可以做到一次完成加工件正反面和四個側面所有孔位，中間不需要人工翻板。其之所以能夠超越傳統(tǒng)生產效率，并非只提升某一種功能，而是成套系統(tǒng)的升級打造，包括一次定位、集成式定制鉆包、長導軌等。HQD排鉆，側鉆壓輪、垂直壓板、下托板三種方式確保板件固定方式。

　　反觀傳統(tǒng)的激光側孔機，由于是人工翻板，不僅勞動強度很大，而且速度比較慢，流水線作業(yè)不連貫，影響整體的效率。

　　值得關注的是，速雕旗下的數控六面鉆已形成了多種款式，滿足不同場景的需求，包括雙鉆包數控六面鉆、三鉆包數控六面鉆等，與市場需求高度匹配，對效率提升同樣有幫助。不僅如此，從硬件設備、軟件、服務支持等環(huán)節(jié)入手，面向客戶提供全套解決方案，助力六面鉆設備高水平發(fā)揮，穩(wěn)定運行，實現(xiàn)高效生產。

　　除上述性能提升之外，開放的對接接口，數據對接ban/xml/dxf/mpr等，同一家CAM、系統(tǒng)、伺服，將定位速度和響應時間，發(fā)揮到極致等，通過一個又一個細節(jié)的微改進，疊加起來進一步提升生產效率。

　　在木工機械領域，數控六面鉆已晉級為至關重要的生產設備，成為眾多家具廠家的不二選擇。這一設備的核心價值就在于既能降低生產成本，同時還能提升生產效率與交付品質，更有力度地支持終端市場的開發(fā)。